Descripción general del producto

Un Panel PC de automatización de marco abierto combina una pantalla táctil industrial y una computadora integrada en un sistema compacto para la integración en equipos de automatización, gabinetes de control, gabinetes de máquinas y terminales industriales personalizados.

La estructura de marco abierto-permite a los fabricantes de equipos e integradores de sistemas instalar el Panel PC directamente en sus propias carcasas. El panel frontal funciona como interfaz del operador, mientras que la computadora integrada maneja la visualización, la comunicación de la máquina, el procesamiento de datos y el control-aplicaciones relacionadas.

Las configuraciones disponibles se pueden seleccionar según el tamaño de la pantalla, la plataforma del procesador, la memoria, el almacenamiento, el sistema operativo, el tipo de pantalla táctil y los requisitos de interfaz.

Características clave

Marco abierto-y estructura de instalación integrada
Pantalla táctil industrial y sistema informático integrado.
Panel frontal compacto para integración de máquina y gabinete
Opciones de placas base industriales
Opciones de configuración sin ventilador
Múltiples opciones de tamaño de pantalla
Opciones táctiles capacitivas y resistivas.
Soporte de comunicación en serie
Conectividad Ethernet y USB
Compatibilidad con Windows, Android, Linux y Ubuntu según la configuración
Personalización de hardware e interfaz para proyectos OEM

Aplicaciones típicas

Equipos de automatización industrial:Se utiliza como interfaz de operador para monitoreo del estado de la máquina, ajuste de parámetros, control de producción y gestión de alarmas.

Gabinetes de control:Instalado en puertas de gabinetes o paneles de control para combinar visualización e informática en una sola unidad.

Fabricantes de máquinas:Integrado en máquinas de embalaje, equipos de ensamblaje, máquinas de prueba, equipos de procesamiento y otros sistemas automatizados.

CNC y Control de Equipos:Se utiliza como terminal de interfaz para monitoreo de producción, operación de máquinas y visualización de datos de proceso.

Fabricación inteligente:Admite visualización de producción, conectividad de equipos, recopilación de datos locales y aplicaciones de software industrial.

Sistemas de prueba e inspección:Se utiliza para mostrar resultados de inspección, recopilar datos de producción y operar software de prueba.

Automatización Logística:Integrado en terminales de clasificación, manipulación, almacén y equipos automatizados.

Opciones de configuración para proyectos de automatización

Diferentes aplicaciones de automatización requieren diferentes configuraciones de hardware. Una interfaz de máquina envasadora, por ejemplo, puede requerir una configuración diferente a la de un terminal de control CNC o una estación de recopilación de datos de producción.

Mostrar
Los requisitos comunes del proyecto incluyen:

Tamaño de pantalla y dimensiones físicas.
Resolución y densidad de píxeles
Nivel de brillo y ángulo de visión.
Orientación y diseño de la pantalla

La pantalla requerida debe seleccionarse según la distancia de visualización del operador, las dimensiones del equipo, la complejidad de la interfaz y el espacio de instalación. Una pantalla más grande no siempre es la mejor opción; En equipos compactos, la profundidad de instalación y las dimensiones del panel-frontal suelen ser más críticas.

Pantalla táctil
La tecnología táctil debe seleccionarse según el entorno operativo:

Toque capacitivo:Adecuado para aplicaciones que requieren una respuesta rápida, operación multi-táctil, interfaces gráficas modernas e interacción táctil fluida.

Toque resistivo:Adecuado para aplicaciones en las que se requiere el manejo con guantes, la interfaz se opera con un lápiz óptico o un simple control táctil-es suficiente.

Plataforma de procesador
La selección del procesador depende del software y la carga de trabajo. Los factores importantes incluyen:

Requisitos del sistema operativo y del software HMI

Aplicaciones de visualización intensas o basadas en navegador-

Frecuencia de comunicación de la máquina y volumen de adquisición de datos.

Procesamiento de datos locales y carga de dispositivos periféricos.

Para muchos proyectos de automatización, no es necesario seleccionar la especificación de procesador más alta. La configuración recomendada debe coincidir con la carga de trabajo real del software y la vida operativa esperada.

Memoria y almacenamiento
Los requisitos de memoria y almacenamiento dependen del sistema operativo y de las aplicaciones instaladas, incluidas:

Capacidad de memoria de la aplicación y procesos en ejecución

Capacidad de almacenamiento de datos local y actualizaciones del sistema operativo.

Archivos de registro, almacenamiento en caché de datos históricos y requisitos de recuperación

Para la producción repetida de equipos, la configuración de la memoria y el almacenamiento deben fijarse y documentarse para mantener una coherencia absoluta entre los lotes de producción.

Cómo seleccionar el panel de automatización de marco abierto adecuado

Un proceso de selección práctico comienza con la aplicación y no con el catálogo de productos:

Confirmar las dimensiones de instalación:Proporcione las dimensiones de corte del equipo, las dimensiones del panel-frontal y la profundidad de instalación máxima permitida para garantizar la compatibilidad mecánica antes de seleccionar las especificaciones informáticas internas.

Definir software y sistema operativo:Confirme el sistema operativo, las versiones del software HMI, los controladores necesarios y la arquitectura de la CPU.

Listar dispositivos externos:Compile todos los dispositivos conectados, incluidos PLC, controladores de movimiento, escáneres, cámaras, sensores e infraestructura de red.

Evaluar el entorno operativo:Tenga en cuenta la temperatura ambiente, el polvo, la humedad, los golpes mecánicos y el ruido eléctrico.

Establecer requisitos de producción:Aclare las cantidades de muestra, las fases de prueba piloto, las previsiones de demanda anual y los requisitos de bloqueo de configuración a largo plazo-.

Personalización OEM y bloqueo de configuración

Los fabricantes de equipos de automatización suelen requerir ajustes especializados. Se pueden evaluar opciones de personalización para:

Dimensiones mecánicas y geometría del panel frontal-personalizadas

Diseños de E/S personalizados y configuraciones de comunicación serie específicas

Imágenes del sistema operativo pre-instaladas y paquetes de controladores personalizados

Requisitos de etiquetado privado y acabado del marco-frontal

Lista-de-materiales (BOM) fija para evitar cambios de hardware no autorizados durante los ciclos de producción-a largo plazo.

Para proyectos personalizados, los requisitos de la aplicación se verifican y aprueban mediante dibujos técnicos antes de que comience la producción del prototipo.

Procedimientos de prueba y control de calidad

Para la integración de equipos industriales, la consistencia del producto es tan importante como el rendimiento de la unidad individual. Los procesos de inspección y prueba de múltiples etapas cubren:

Pruebas cíclicas de temperatura y humedad ambiente.
Envejecimiento y quemado de componentes-a largo plazo-en pruebas
Precisión de la pantalla táctil multi-punto y verificación de respuesta
Verificaciones de descarga electrostática (ESD) y estrés eléctrico
Verificación mecánica de resistencia a caídas, vibraciones y manipulación.

Los requisitos específicos del proyecto y los informes de pruebas de fábrica se pueden coordinar en función de las especificaciones técnicas acordadas.

Preguntas frecuentes

P: ¿Cuál es la diferencia entre un Panel PC Open Frame y un Panel PC industrial estándar?

R: Un Open Frame Panel PC está diseñado específicamente para su integración detrás de gabinetes, gabinetes o puertas de máquinas proporcionados por el cliente. Un Panel PC estándar generalmente incluye una carcasa completa diseñada para montaje independiente o VESA/panel.

P: ¿Se puede instalar el Panel PC en el panel de control de una máquina?

R: Sí. Las dimensiones del corte del panel, los bordes del panel-frontal y la profundidad de instalación trasera se deben verificar con los dibujos mecánicos antes de la instalación.

P: ¿Qué sistemas operativos pueden ser compatibles?

R: Según la plataforma de hardware seleccionada y la arquitectura del procesador, las configuraciones pueden admitir Windows, Android, Linux o Ubuntu.

P: ¿Puedo personalizar la configuración de la interfaz?

R: Las configuraciones de interfaz, como el número de puertos serie y las distribuciones USB, se pueden evaluar según la placa base industrial seleccionada y la escala del proyecto.

P: ¿Qué tecnología de pantalla táctil debo elegir?

R: Se recomienda el toque capacitivo para una interacción multi-táctil fluida e interfaces gráficas modernas. Se prefiere el tacto resistivo para entornos que requieren operación con guantes, entrada de lápiz óptico o operación confiable en condiciones húmedas.

P: ¿Puede la configuración del hardware permanecer sin cambios para la producción repetida de equipos?

R: Sí. Para proyectos a largo plazo-, la lista-de{3}}materiales del hardware se puede bloquear y documentar para garantizar la coherencia entre múltiples lotes de fabricación.

P: ¿Está disponible un panel frontal IP65?

R: Las configuraciones de panel frontal con clasificación IP65 están disponibles en la gama de productos industriales para proteger contra el polvo y las salpicaduras de agua en el lado del operador.

P: ¿Puedo solicitar una muestra antes de la producción en masa?

R: Las unidades de evaluación de muestra se pueden organizar según la configuración de hardware especificada y el programa de validación del proyecto.

P: ¿Qué información se requiere para recibir una cotización formal?

R: Proporcione el tamaño de pantalla objetivo, los requisitos de rendimiento del procesador, las capacidades de memoria y almacenamiento, el sistema operativo, la lista de interfaces requeridas, las limitaciones de instalación mecánica y la cantidad anual estimada.

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